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惯性除尘器的使用与选型
添加时间:2021-09-09
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 惯性除尘器的作用原理,是使含尘气流方向急剧变化或冲击到障碍物上,载流介质中的尘粒产生离心加速度,从而增加了尘粒的分离作用。
  惯性除尘器有多种构造形式。根据除尘原理大致可分为惯性碰撞式和气流折转式两类。下面介绍一下常见的几种惯性除尘器的构造形式。
  (1)惯性碰撞式
  惯性碰撞式除尘器一般是在气流流动的通道上增设若干排挡板构成。当含尘气体流经挡板时,尘粒在惯性力的作用下撞击到挡板上,失去动能后,在重力的作用下沿挡板下落,掉入灰斗内。
  挡板可以单级或多级设置,一般采用多级式,目的是增加尘粒撞击的机会;挡板的形式可采用平板、折板或槽形板形式,槽形板可以有效地防止已捕集的粉尘被气流冲刷而再次扬起,从而提高除尘效率。
  采用多级设置时,挡板应交错布置,让合尘气流从两板之间的缝隙以较高的速度喷向下一排挡板,增加粉尘撞击挡板的机会。多级式一般可设置3-6排挡板,或者3d之家排数。这类除尘器的阻力一般在100Pa以下,除尘效率可达65%-75%以上。
  (2)气流折转式
  气流折转式一般是通过各种途径使气流急剧折转,利用气体和尘粒在折转时具有不同惯性力的特性,使尘粒在折转处从气流中分离出来。
  常见的百叶式气流折转惯性除尘器,它是气流折转式的典型例子。
  这种除尘器通常也称为粉尘浓缩器,常与另一种除尘器串联使用。它由许多直径逐渐变小的圆锥环构成一个下大上小的百叶式圆锥体,每个环间缝隙一般不应大 于6mm,以提高气流折转的分离能力。含尘气体从百叶圆锥体底部进入,随着气流的向上运动,约有90%以上的含尘气流,通过百叶之间的缝隙,然后折转 120-190与粉尘脱离后排出。气流中的粉尘在通过百叶缝隙时,在惯性力的作用下撞击到百叶的斜面上,然后反射返回到中心气流中,此部分中心气流占总气 流量的10%,从而使粉尘得到浓缩。这股浓缩了的气流从百叶式圆锥体顶部引入旋风除尘器(或者其他除尘器)中,使尘粒进一步分离,旋风除尘器排出的气体再 汇入含尘气流。这种串联使用的除尘器的总效率可达80%-90%,阻力约500-700Pa。
  一般来说,惯性除尘器内气流速度越高,气流折转角越大,折转次数越多,其除尘效率也越高,但阻力也随之增大。惯性除尘器一般多用于密度大、颗粒粗的金 属或矿物性粉尘的处理,对密度小、粒度细的粉尘或纤维性粉尘不宜采用。惯性除尘器一般作为多级除尘系统的前级处理,用以捕集10-20um以上的尘粒。

布袋除尘器